다중 축 가공

우리는 정밀 부품 제조를 전문으로하는 회사이며, 전문적인 멀티 - 축 링키지 가공 서비스 (멀티 축 가공)를 제공합니다. 5 개의 {- 축과 4 개의 - Axis Linkage CNC 장비와 경험이 풍부한 프로그래밍 및 운영 팀을 사용하면 하나의 클램핑으로 복잡한 구조 부품의 처리를 완료하여 처리 정확도 및 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

우리의 멀티 - 축 가공 서비스는 항공 우주, 의료 장비, 로봇, 자동차, 자동화 장비 및 기타 산업에서 널리 사용되며, 특히 - 복잡한 구조, 가변 각도 및보다 자유- 양식 표면에 대한 높은 - 정밀 부품 처리 요구에 적합합니다.

다중 - 각도 소켓 쉘의 위치 정확도 문제를 극복합니다
높은 - 홀 연결 쉘을 높은 - 엔드 자동화 고객을 위해 처리 할 때, 우리는 일반적인 다중 -면이 있고 멀티 - 각도 홀 교차 섹션 문제를 겪었습니다. 이 부분은 알루미늄 합금 6061로 만들어졌으며 7 개의 비스듬한 구멍이 들어 있습니다. 그중 4 개의 구멍은 메인 참조 평면 (23도 ~ 61도)을 갖는 비대칭 각도를 가지고 있습니다. 구멍 깊이는 50mm를 초과하며 모든 구멍은 ± 0.02mm 이내의 오류 제어로 중앙에서 수렴해야합니다.

처리 어려움에는 다음이 포함됩니다.
다중 - 각도 비스듬한 구멍의 교차점은 일반 3 - 축 처리에 의해 배치 될 수 없습니다.

딥 홀 각도는 비 - 표준이며 오프셋하기가 매우 쉽기 때문에 폐기물 부품이 발생합니다.

도구 간섭 및 프로그래밍 경로 제어는 복잡하므로 시뮬레이션 기능이 매우 높습니다.

높은 - 축 링키지 가공 센터를 사용하여 높은 - 정밀 CNC 로터리 테이블과 결합하여 하나의 클램핑에서 다중 각도를 달성합니다.

프로그래밍 단계에서 CAM 소프트웨어를 사용하여 견고한 간섭 모델을 설정하고 전체 - 경로 도구 궤적을 미리보고 잠재적 충돌을 제거하십시오.

깊은 구멍의 안정성을 향상시키기 위해 특별한 Long - 가장자리 카바이드 드릴 및 밀링 커터를 선택하십시오.

고정 장치 설계를 최적화하고 부품 처리 중에 변위 또는 진동이 없도록 로터리 보조 지지대를 사용하십시오.

완제품이 완료된 후 CMM 3 - 좌표 측정기를 사용하여 각 구멍을 검증하여 각 경사 구멍 교차의 낙하가 ± 0.015mm 이내인지 확인하십시오.

이 프로젝트는 마침내 원활하게 전달되었으며 고객의 주요 장비의 핵심 구성 요소로서 이후에 Mass -가 안정적으로 생성되었습니다. 이 경험은 다중 - 축 가공 필드의 높은 - 정밀 멀티 - 각도 구조를 다루는 능력과 기술 축적을 완전히 반영합니다.

3 축, 4 축, 5 축 연결 CNC 처리를 지원합니다

최대 처리 크기는 1200 × 600 × 500mm에이를 수 있습니다

지지 ± 0.01mm 공차 제어, RA0.8 표면 정확도

가공 가능한 재료 : 알루미늄, 구리, 스테인레스 스틸, 티타늄 합금, 엔지니어링 플라스틱 등

Post - 처리 : 하나의 - 양극화, 샌드 블라스팅, 전기 도금, 레이저 조각 등과 같은 서비스 중지 서비스.

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