
작은 부품 CNC 가공
마이크로 - 가공에 대한 풍부한 경험을 바탕으로 작은 부품의 설계 및 제조 요구에 익숙합니다.
엄격한 품질 관리 : ISO 9001 표준을 따르고 포괄적 인 검사를 위해 높은 - 정밀 측정 장비 CMM을 사용하십시오.
빠른 응답 : 효율적인 생산 공정 및 유연한 스케줄링 프로토 타입 또는 배치 주문을 빠르게 전달하십시오.
제품 소개
당사의 작은 부품 CNC 가공 서비스는 항공 우주, 의료, 전자 및 정밀 기기와 같은 산업에 높은 - 정밀 마이크로 구성 요소를 제공하는 데 중점을 둡니다. 고급 CNC 가공 기술을 통해 밀리미터의 크기가 작은 소형 부품 CNC 가공 제품을 생산하여 정확성과 일관성이 우수합니다. 복잡한 지오메트리 또는 높은 공차 요구 사항이든, 소규모 부품 CNC 가공 서비스는 고객의 마이크로 부품에 대한 높은 표준을 충족시킬 수 있습니다.

주요 기능
높은 - 정밀 가공 : 공차는 ± 0.002 mm에 도달 할 수 있으며, 작은 부품의 높은 - 정밀 요구 사항에 적합합니다.
다양한 재료 : 다양한 응용 시나리오를 충족시키기 위해 금속 (알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄) 및 엔지니어링 플라스틱 (예 : 엿보기 플라스틱).
복잡한 형상 : 작은 구멍, 미세 홈 및 복잡한 3D 구조를 처리 할 수 있습니다.
표면 처리 : 부품의 성능과 미학을 개선하기 위해 연마, 양극화, 전기 도금 및 기타 처리가 제공됩니다.
제조 공정 및 기술적 과제
작은 부품의 CNC 가공에서 작은 크기와 복잡한 기능은 중요한 기술적 문제를 가져옵니다. 예를 들어, 우리는 의료 장비 고객을 위해 직경이 0.3mm 인 마이크로 스테인레스 스틸 부품 배치를 한 번 처리했습니다. 부품에는 깊이가 0.1 mm이고 공차 요구 사항은 ± 0.002 mm 인 다중 마이크로 구멍을 포함합니다. 어려움은 작은 부품을 가공하는 과정에 있습니다. 부분 변형 또는 표면 결함을 피하기 위해 공구 선택, 진동 제어 및 열 관리를 정확하게 조정해야합니다.
기술적 어려움 :
마이크로 부품은 높은 - 속도 가공 중 공구 진동 또는 열 축적으로 인해 치수 편차 또는 표면 거칠기가 발생하기 쉽습니다.

해결책
마이크로 도구 최적화 : 지름이 0.1mm 인 Ultra - 고급 카바이드 도구를 사용하여 높은 - 정밀 스핀들 (최대 50,000 rpm)과 결합하여 안정성을 보장합니다.
진동 억제 : 맞춤형 높은 - 강성 비품과 동적 균형 기술을 통해 가공 중 진동을 최소화합니다.
정밀 냉각 : 최소 수량 윤활 (MQL) 기술을 사용하여 액체가 작은 부품에 미치는 영향을 피하기 위해 냉각수의 양을 정확하게 제어합니다.
이러한 측정을 통해, 우리는 ± 0.002 mm의 공차와 RA 0.4 미크론의 표면 거칠기를 성공적으로 달성하여 높은 - 정밀 CNC 가공 부품에 대한 의료 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시켰다.

FAQ
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