CNC 플라스틱 부품
ABS, POM, PC, Peek, Nylon 등을 포함한 다양한 엔지니어링 플라스틱을 지원하여 다양한 성능 요구 사항을 충족합니다.
공차는 복잡한 형상의 정확성을 보장하기 위해 ± 0.01 mm에 도달 할 수 있습니다.
부품의 미학 및 기능을 향상시키기 위해 연마, 페인팅 및 실크 스크린과 같은 표면 처리 옵션을 제공합니다.
제품 소개
우리의 CNC 플라스틱 부품은 고급 CNC 처리 기술을 사용하여 의료, 전자 제품, 자동차 및 소비재와 같은 산업에 높은 - 정밀도, 높은 - 품질 솔루션을 제공합니다. 우리는 다양한 엔지니어링 플라스틱 (ABS, POM, PC, Peek 등)을 사용하여 엄격한 공차를 충족하는 내구성있는 가벼운 구성 요소를 만드는 CNC 플라스틱 부품의 생산을 전문으로합니다. 작은 배치 프로토 타입이든 대형 - 스케일 프로덕션이든, 고객의 고유 한 설계 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 CNC 플라스틱 부품을 제공 할 수 있습니다.

주요 기능 제조 프로세스 및 기술 과제
CNC 플라스틱 부품을 생산하는 데있어 주요 과제 중 하나는 높은 정밀도를 달성하는 동시에 높은 정밀도를 달성하는 방법입니다. 높은 - 성능 엔지니어링 플라스틱 (예 : 엿보기)을 처리 할 때 재료 특성을 유지하는 방법입니다. 예를 들어, 의료 기기 고객을위한 프로젝트에서는 여러 개의 작은 구멍 (직경이 0.5mm)과 얇은 - 벽 구조 (0.6mm 두께)로 복잡한 엿보기 부품을 처리해야했습니다. 어려움은 엿보기 재료의 높은 경도와 낮은 열전도율에 있으며, 이는 높은 - 속도 처리 동안 열을 쉽게 생성하여 재료 변형 또는 표면 품질 저하를 유발합니다.
기술적 어려움과 솔루션 :
어려움 : 높은 - 속도 절단 동안 열 축적으로 인해 엿보기 재료는 작은 균열 또는 치수 편차가 발생하기 쉽습니다.
해결책
절단 매개 변수 최적화 : 공급 속도와 절단 깊이를 줄임으로써 열 생성을 줄이고 도구 수명을 연장합니다.
효율적인 냉각 시스템 : 플라스틱 재료에 대한 전통적인 냉각제의 영향을 피하기 위해 높은 - 압력 공기 냉각 기술을 사용하십시오.
Multi - 스테이지 처리 : 거칠고 마감은 작은 기능의 정확성을 보장하기 위해 단계적으로 수행되며, 높은 - 정밀 고정구를 사용하여 공작물을 안정화시킵니다.
위의 기술을 통해 우리는 ± 0.01 mm의 공차를 성공적으로 달성했으며 부품의 표면 마감이 RA 0.8 미크론에 도달하여 의료 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장했습니다.
우리의 장점
- 고급 장비 : 효율적이고 높은 - 정밀 생산 공정을 보장하기 위해 멀티 - Axis CNC 공작 기계 및 자동화 된 생산 시스템이 장착되어 있습니다.
- 풍부한 경험 : 다양한 엔지니어링 플라스틱의 특성 및 처리 요구 사항에 익숙한 플라스틱 부품 가공에 대한 10 년 이상의 경험을 가진.
- 엄격한 품질 관리 : ISO 9001 인증 표준을 팔로우하고 CMM (Cobralinate Measureding Machines)과 같은 장비를 포괄적 인 품질 검사를 위해 사용하십시오.
- 빠른 배송 : 고객 요구에 대한 빠른 대응을 보장하기 위해 유연한 생산 일정 및 효율적인 공급망 관리.

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우리는 고객에게 높은 - 품질의 CNC 가공 부품 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있으며 귀하와 협력하기를 기대합니다!

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