플라스틱 사출 금형 메이커

선도적 인 플라스틱 사출 금형 제조업체로서 우리는 의료, 자동차, 소비자 전자 제품 및 가정 기기와 같은 여러 산업에 서비스를 제공하는 정밀 사출 금형의 설계, 제조 및 대량 생산 지원에 중점을 둡니다. 우리는 제품 구조 설계, 곰팡이 흐름 분석, 곰팡이 제조에서 분사 제조에서 분사 성형으로 통합 된 기능을 보유하고 있으며 고객에게 효율적이고 안정적인 맞춤형 플라스틱 성형 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

 

 

 

처리 세부 사항 분석 : 높은 광택 없음 - 용접 라인 화장품 쉘 곰팡이 개발
프로젝트 배경 : 고객은 High - Gloss Cosmetic Box Cover와 같은 거울 -를 개발해야하며, 용접 라인이 필요하지 않으며 수축 자국이 필요하지 않으며 표면을 직접 UV 코팅 할 수 있습니다.

처리 어려움 및 획기적인 처리 :

곰팡이 연마 수준 요구 사항은 매우 높으며 A1 미러 (광학 연마)에 도달해야합니다.

제품 벽 두께는 고르지 않으며, 명백한 수축 추세가 있습니다.

구조는 복잡하고, 탈취 공간은 작고, 전통적인 배출기는 흔적이 발생하기 쉽다.

곰팡이 온도 제어 요구 사항은 매우 엄격하며 고온 순환 시스템은 Demoulding과 협력하기 위해 필요합니다.

 

 

수입 스위스 미러 스틸이 사용되며, EDM 마감 후 금형 공동이 거울로 수동으로 연마됩니다.

핫 러너 바늘 밸브 컨트롤이 장착되어 용접 라인이 숨겨진 지역에 있고 강도가 자격이되도록합니다.

유압 코어 풀링 및 오일 실린더 제어 경사 배출기 시스템은 복잡한 탈취 문제를 해결하는 데 사용됩니다.

금형은 포스트 - 프로세스 흐름을 단순화하기 위해 코팅 매달려 지점을 보유합니다.

이 프로젝트는 고객에게 성공적으로 전달되었으며 설계에서 대량 생산에 이르기까지 45 일 밖에 걸리지 않았습니다. 고객은 "최고의 플라스틱 주입 곰팡이 제조업체 중 하나"로 평가되었습니다.

 

 

 

우리는 높은 - 속도 CNC, 미러 스파크 머신, 정밀 와이어 절단 및 기타 장비를 갖춘 자체 금형 워크샵을 가지고 있습니다.

곰팡이 설계 및 사출 성형에 대한 15 년 이상의 경험을 바탕으로 강력한 DFM 및 금형 흐름 분석 팀이 있습니다.

수출 금형 및 로컬 분사 성형 듀얼 모드를 지원하고 고객 생산 능력 요구를 유연하게 충족시킵니다.

 

 

 

자동차 산업 : 헤드 라이트, 내부 부품, 범퍼 버클;

의료 장비 : 주사기 주택, 테스트 키트, 일회용 핸들;

소비자 전자 장치 : 이어폰 쉘, 모바일 전원 공급 장치, 카메라 모듈 액세서리;

화장품 포장 : 높은 - 광택 병 캡, 립스틱 쉘, 박스 커버;

어린이 장난감 및 일일 필요성 : 기능적 주입 성형 부품, 외관 부품.

신뢰할 수있는 플라스틱 사출 금형 메이커로서, 우리는 먼저 - 클래스 금형 처리 기능뿐만 아니라 복잡한 구조 금형 및 기능성 플라스틱 부품의 질량 생산 및 전달에 중점을 둡니다. 새로운 프로젝트를 개발하든 원래 금형을 교체해야하든, 우리는 "전문적이고 효율적이며 신뢰할 수있는"태도로 만족스러운 결과를 전달하고 - 용어 플라스틱 주입 곰팡이 메이커가됩니다.

 

 

 

 

 

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